管材落錘沖擊材料試驗機

產(chǎn)品簡介
管材落錘沖擊材料試驗機適用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐沖擊韌性的測定。是檢測、生產(chǎn)單位、建材行業(yè)、科研單位理想的測試儀器。

產(chǎn)品型號：PZY-300C

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

實驗檢測儀器

表面3D輪廓儀三維光學形貌儀材料試驗機光學軸類測量儀超景深三維顯微鏡粗糙度測量儀共面性測試儀接觸角測定儀一鍵式快速測量儀精密測量投影儀 CNC全自動影像儀 3D三坐標測量機快速尺寸測量儀測量金相顯微鏡刀具投影測量儀金相光學顯微鏡磨刀機顯微鏡測量分析顯微鏡視頻測量顯微鏡金屬材料顯微鏡高倍金相顯微鏡光學輪廓顯微鏡水滴角界面測量儀界面張力測量儀超低界面張力儀平面度測試儀臥式影像測量儀精密影像測量儀

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儀器概況：

管材落錘沖擊材料試驗機適用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐沖擊韌性的測定。是檢測、生產(chǎn)單位、建材行業(yè)、科研單位理想的測試儀器。

儀器特點：

管材落錘沖擊材料試驗機具有防止二次沖擊功能，采用交流伺服系統(tǒng)，提錘速度快、定位精度好、試驗效率高，氣阻小、可自動測量高度，落錘提升高度可任意設定，提錘高度自動校準、沖擊錘重可通過砝碼進行裝配、防二次沖擊裝置的捕捉率為100%，V型鐵調(diào)整以適應不同管徑的試樣、錘體下落為自由落體運動，可根據(jù)訂貨要求提供滿足其它標準的沖擊錘體，放錘裝置、防二次沖擊裝置采用氣動傳動實現(xiàn)。適用通過法和梯度法兩種試驗方法。

采用高亮（LED）數(shù)碼管顯示即時高度；
落錘提升高度可任意設定，沖擊高度可在50mm～2000mm
范圍內(nèi)任意設定（此高度范圍內(nèi)防二次沖擊裝置的捕捉率為100%）；

提升高度自動校準；
沖擊錘重可通過砝碼進行裝配；
防二次沖擊裝置的捕捉率為：100%；
V型鐵調(diào)整以適應不同管徑的管材及厚度各異的板材試樣，
選配安全帽配件后可進行安全帽的沖擊試驗；

錘體下落為自由落體運動（無摩擦力引入）；
可根據(jù)定貨要求提供滿足其他標準的沖擊錘體；
防二次沖擊裝置采用氣動捕捉；
試樣室與實驗室相通，溫度與試驗環(huán)境溫度相同；

技術參數(shù)：

PZY-300C管材落錘沖擊試驗機
錘體質(zhì)量	0.250kg~16.00kg，增量為0.100kg和0.250kg
落錘質(zhì)量誤差	＜0.5%（其中2.000kg錘體和1.000kg、2.000kg砝碼精度為±0.1%）
錘頭直徑	D90、D25；注：（SR5、SR10、SR30）根據(jù)用戶要求選配。
沖擊高度	50mm~2000mm
高度指示誤差	＜±2mm
試樣直徑	Φ10mm~Φ400 mm
提錘速度	10m/min
放錘控制方式	氣動
外形尺寸	長1100mm×寬570mm×高3710mm
所需空間	推薦前后1.5m, 左右0.5m,上部0.5m（要求實驗室高度4米）

工作原理：

以規(guī)定質(zhì)量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗樣品規(guī)定的部位，即可測出該批（或連續(xù)擠出生產(chǎn)）產(chǎn)品的真實沖擊率。此試驗方法可以通過改變落錘的質(zhì)量或改變高度來滿足不同產(chǎn)品的技術要求。TIR允許值為10%。

真實沖擊率：整批產(chǎn)品進行試驗時，其沖擊破壞總數(shù)除以沖擊總數(shù)即為真實沖擊率，以百分數(shù)表示。

破壞：用肉眼觀察，試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞，因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。主機架和導軌：

垂直固定，可以調(diào)節(jié)并垂直、自由釋放落錘，校準時，落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。

錘體：

錘體應符合圖表1、表2的規(guī)定，錘頭應為鋼質(zhì)，最小壁厚為5mm，錘頭的表面不應有凹痕、劃傷等影響測試結果的可見缺陷，質(zhì)量為0.5kg和0.8kg的落錘應具有d25型的錘頭，質(zhì)量大于或等于1kg的落錘應具有d90型的錘頭。

試樣支架：

包括一個120°角的V型托板，其長度不應小于200mm，其固定位置應使落錘沖擊點的垂直投影在距V型托板中心線的2.5mm以內(nèi)。仲裁檢驗時，采用絲杠上頂或支架。

釋放裝置：

可使落錘從至少2米高的任何高度落下，此高度指距離試樣表面的高度，準確到±10mm。應具有防止落錘二次沖擊的裝置，落錘回跳捕捉率應保證100%。

試樣制備：

試樣應從一批或連續(xù)生產(chǎn)的管材中隨機抽取切割而成，其切割端面應與管材的軸線垂直，切割端應清潔、無損傷。

試樣長度：試樣長度為（200±10）mm

試樣標線：

外徑大于40mm的試樣應沿其長度方向畫出等距離標線，并順序編號。不同外徑的管材試樣畫線的數(shù)量見表3的要求。對于外徑小于或等于40mm的管材，每個試樣只進行一次沖擊。

狀態(tài)調(diào)節(jié)：

試樣應在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空氣浴中進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，最短調(diào)節(jié)時間見表4，仲裁檢驗時應使用水浴。

狀態(tài)調(diào)節(jié)后，壁厚小于或等于8.6mm的試樣，應從空氣浴中取出10s內(nèi)或從水浴中以出20s內(nèi)完成試驗。壁厚大于8.6mm的試樣，應從空氣浴中取出20s內(nèi)或從水浴中取出30s內(nèi)完成試驗。如果超過此時間間隔，應將試樣立即放回預處理裝置，進行5min的再處理，若試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度為（20±2）℃，試驗環(huán)境溫度為（20±5）℃，則試樣從取出至試驗完畢的時間可放寬至60s。